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钢筋套筒在制作时要注意以下九点：1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。4.加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。5.已检验合格的丝头应加以保护。6.连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。7.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。9.操作工人必须持证上岗。
近年来，随着建筑行业的快速发展，钢筋套筒在现在建筑中应用很多，那直螺纹套筒接头的检验是如何进行技术查验和现场抽检的呢?下面就和小编一起来了解下吧。1、钢筋接头的技术查验。钢筋衔接工程开端前和施工过程中，应对每批钢筋进行接头技术查验，查验应契合下列需求：①每种标准钢筋的接头试件应不少于三根。②钢筋母材抗拉强度试件应不少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋。③3根钢筋接头试件的抗拉强度均应契合行业规范《钢筋机械衔接通用技术规程》中表的规则：接头的抗拉强度;接头等级I级II级III级;抗拉强度F0mst≥1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk。
80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋套筒机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。
